看臺(tái)膜結(jié)構(gòu)在經(jīng)過(guò)風(fēng)雪的荷載反復(fù)作用后,部分鋼構(gòu)件可能會(huì)受到構(gòu)造、質(zhì)量、安裝不當(dāng)?shù)仍虻挠绊?,出現(xiàn)具有擴(kuò)展性或脆斷傾向性的裂紋,嚴(yán)重影響看臺(tái)膜結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定及安全性,所以要及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行修復(fù)或加固。那要怎么進(jìn)行修復(fù)呢?下面小編簡(jiǎn)單的和大家分享一下,希望對(duì)大家有所幫助。
1、清洗裂紋兩邊80mm以上范圍,內(nèi)板面油污至露出潔凈的金屬面;
2、用碳弧氣刨、風(fēng)鏟或砂輪將裂紋邊緣加工成坡口,直達(dá)紋端的止裂孔,坡口的形式應(yīng)根據(jù)板厚和施工條件按現(xiàn)行相關(guān)要求選用,用碳弧氣刨加工坡口時(shí),應(yīng)用砂輪將坡口表面的滲碳層磨掉;
3、將裂紋兩側(cè)及端部金屬預(yù)熱至100~150℃,并在焊接過(guò)程中保持此溫度;
4、用與鋼材相匹配的低氫或超低氫型焊條施焊,并盡可能用小直徑焊條分段分層逆向施焊,焊接順序,每一道焊完后宜立即進(jìn)行錘擊;
5、按設(shè)計(jì)要求檢查焊縫質(zhì)量;
6、對(duì)承受動(dòng)力荷載的構(gòu)件,堵焊后其表面應(yīng)磨光,使之與原構(gòu)件表面齊平,摩擦痕跡線應(yīng)大體與裂紋切線方向垂直;
7、對(duì)重要的結(jié)構(gòu)或厚板構(gòu)件,堵焊后應(yīng)立即進(jìn)行退火處理。
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