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　　1.物理清洗原理物理清洗是一種通過以適當?shù)膲毫退俣扔盟疀_洗膜元件，在短時間內(nèi)清洗附著在膜外表面的污染物和沉積物的方法。清洗的要點是高流速、適當?shù)膲毫驮黾忧逑搭l率。
　　2.當物理清潔的流速設備運行時，具有高粘附性的顆粒污染物逐漸積聚在膜表面。如果清洗期間的流速等于或低于操作期間的流速，則很難從膜元件上清除這些污染物。因此，清潔時應使用比正常運行時更高的流速，單個膜管的更大流速更好不超過15m3/h。清潔泵的流量是固定的，膜元件越臟，壓力越大，而流量越小。在在線清洗中，流量是主要的一個，輔以壓力。在清洗初期，由于污垢產(chǎn)生的阻力大，清洗壓力高，清洗流量小，隨著清洗的進行，污染物逐漸松動并被清除。運行中，在污染條件下，壓力越大，壓差越大，不同入口壓力下壓差不固定。在清洗過程中，隨著清洗時間的變化，壓差會迅速下降。

　　3.物理清洗壓力在正常高壓下工作時，壓力直接直接作用于膜表面，使進水透過膜表面得到產(chǎn)出水，污染物也壓向膜表面。因此，在清洗時，如果使用相同的高壓，污染物會聚集在膜表面，清洗效果會下降。清洗時，盡可能采用低壓和高流速，并增加水平剪切力，將污染物從膜元件中沖洗出來。清潔壓力通常控制在3.0千克以下。如果低于3.0千克時難以達到流量要求，則應盡可能控制入口壓力。水壓不應超過4.0公斤，清洗泵不應超過5公斤。清洗開始時，應抑制閥門，以控制壓力，避免膜爆炸。
　　4.低壓沖刷頻率在可接受的條件下，因此建議系統(tǒng)應經(jīng)常清洗。增加清潔時間比延長一次清潔時間更有用。通常，建議每天清潔的頻率超過一次。根據(jù)具體情況，用戶可以自行決定清洗頻率。凈水通常是通過合格的預處理產(chǎn)生的

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